powiat łęczyński
facebook youtube bip epuap mapa strony kontrast strony powieksz tekst

ROZEZNANIE RYNKU – SZACOWANIE WARTOŚCI ZAMÓWIENIA 

Powiat Łęczyński – Starostwo Powiatowe w Łęcznej zamierza udzielić zamówienia publicznego na Zakup i dostawę wyposażenia do hali warsztatów szkolnych oraz pracowni przedmiotów zawodowych na potrzeby Zespołu Szkół Górniczych w Łęcznej w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Lubelskiego na lata 2014-2020 Oś Priorytetowa 13 Infrastruktura Społeczna Działanie 13.6 Infrastruktura kształcenia zawodowego i ustawicznego. Zadanie współfinansowane ze środków Unii Europejskiej z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.

1. W celu oszacowania wartości zamówienia oraz przygotowania się do zamówienia publicznego zwracamy się z prośbą o udzielenie informacji na temat wstępnej kalkulacji cen wyposażenia do hali warsztatów i pracowni przedmiotów zawodowych: 
1) zadanie 1- tokarka z cyfrowym wyświetlaczem 3D;
2) zadanie 2- tokarka CNC; 
3) zadanie 3 –frezarka CNC; 
4) zadanie 4 – przecinarka plazmowa CNC; 
5) zadanie 5- silniki;
6) zadanie 6- kamera termowizyjna;
7) zadanie 7- sterownik do maszyn i silników;
8) zadanie 8- falowniki;
9) zadanie 9- miernik rezystancji uziemień CPU
10) zadanie 10- maszyna wielofunkcyjna prądu stałego
11) zadanie 11- drukarka 3D
kod CPV: 42620000-8- tokarki, obrabiarki do wiercenia i frezowania,
42632000-5- obrabiarki sterowane komputerowo do metalu,
31110000-0- silniki elektryczne,
31682210-5- sterowniki,
31155000-7- falowniki,
38552000-9- mierniki elektroniczne,
38651600-9- kamery cyfrowe,
30232100-5- drukarki i plotery
Dane do specyfikacji na zakup wyposażenia pracowni przedmiotów zawodowych i hal warsztatowych dla Zespołu Szkół Górniczych w Łęcznej.

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA:

Zadanie 1- tokarka 410×1000 Vz cyfrowym wyświetlaczem 3D-1 szt. :
Stała prędkość skrawania – „constant” – prędkość wrzeciona zwiększa się w stosunku do prędkości posuwu bardzo wysoka jakość i dokładność obróbki, solidne łoże wykonane 
z żeliwa, szlifowane i hartowane indukcyjnie, centralny układ przełączania posuwów i układu gwintowania ze śrubą pociągową i wałkiem pociągowym, nowoczesne łożyskowanie wrzeciona głównego z precyzyjnym, kątowym łożyskiem kulkowym, standardowo wyposażona w falownik i cyfrowy wyświetlacz 3 osi, cicha i gładka praca dzięki hartowanym i polerowanym kołom zębatym przekładni, ergonomicznie zaprojektowany panel sterowania
z łatwą i szybką zmianą prędkości, przesuwany układ konika do toczenia stożków, koło ręczne z dokładną podziałką (0,02 mm), zdejmowany mostek umożliwiający obróbkę większych przedmiotów 

Specyfikacja 
Rozstaw kłów 1000 mm 
Wysokość kłów 205 mm 
Średnica obrotu nad łożem 410 mm 
Średnica obrotu nad wgłębieniem 580 mm 
Średnica obrotu nad saniami łoża 255 mm 
Szerokość łoża 250 mm otwór wrzeciona 52 mm 
Stożek wrzeciona DIN 55029, D1 – 6 
Prędkość obrotowa, 2-stopnie 30 – 550/550 – 3000 obr./min
Zakres posuwów wzdłużnych (17) 0,05 – 1,7 mm/obr. 
Zakres posuwów poprzecznych (17) 0,025 – 0,85 mm/obr. 
Gwint metryczny (42) 0,2 – 14 mm 
Gwint calowy (45) 2 – 72 Gg/1“ 
Średnica kła 50 mm Przesuw kła 120 mm 
Stożek konika MK 4 Moc silnika 5,5 kW (7,5 KM) 
Wymiary maszyny 2030 x 1000 x 1450 mm [+- 20mm]
Ciężar około 1550-1650 kg 

Zadanie 2- tokarka CNC- 1 szt.:
Maksymalna średnica toczenia nad łożem/ nad suportem 460/250 mm,
Przesuw w osi Z 1500 mm,
6 pozycyjna głowica rewolwerowa o osi poziomej,
Maksymalne obroty wrzeciona 2000 obr/min,
Moc silnika 7,5 kW,
Szybkie przesuwy suportu w osiach X/Z 8/10 m/min,
Bezpośredni napęd na wrzeciono, silnik napędu wrzeciona regulowany falownikiem typu „Hitachi”,
Przelot wrzeciona 80 mm,
Końcówka wrzeciona cam-lock
Łatwy dostęp do przestrzeni roboczej
Ciężar około 3000-3100 kg 

Zadanie 3 -frezarka- 1 szt.:
Frezarka narzędziowa zaprojektowana specjalnie na potrzeby dokładnej i wydajnej obróbki aluminium, jego stopów oraz innych metali kolorowych i tworzyw sztucznych. Niezawodne sterowanie z transferem danych przez port LAN oraz cyfrowe napędy AC serwo pozwalają maszynie na wysoką prędkość i przyspieszenia podczas obróbki jednocześnie zachowując wymaganą jej dokładność. Frezarka umożliwia również obróbkę stali gatunkowych, żeliwa, mosiądzu itp. doskonale nadaje się produkcji form, wykrojników, tłoczników, matryc, stempli itp. ,maszyna przystosowana do montażu 4 osi obrotowej, elektrowrzeciona z automatyczną zmianą narzędzia i 7 pozycyjnego odchylanego magazynu narzędzi na stożki ISO30, możliwe doposażenie maszyny 
w kompletną obudowę, opcjonalne chłodzenie w obiegu zamkniętym szeroki wachlarz opcji dodatkowych, min: zadajnik MPG, laserowy skaner 3d, głowica bigująca, odciąg wiórów i wiele innych.
Obsługiwane formaty plików wejściowych:
*. Cam (format zapisu PikoCNC),
*.pas (format skryptów PikoCNC – możliwość tworzenia własnych programów ze zmiennymi)
*.nc & *.cnc & *.txt (G-code)
*.dxf (DXF)
*.plt & *.hpgl (plik ploterowy)
*.bmp *.jpg *.gif *.png (pliki graficzne)
*.esi *.kw (ESSI)
*.stl (Stl 3d plik binarny)
Specyfikacja:
– pole robocze min.1200 x 1200 x 200 [mm] 
– rozdzielczość programowa 0,0008mm
– rozdzielczość mechaniczna 0,01mm
– posuw roboczy min. do 13 m/min
– prędkość wrzeciona płynnie regulowana za pomocą falownika do 24000 obr/min
– napięcie zasilania 3 x 400 V
– granitowo-kompozytowy korpus o grubości 250mm i wadze 1700kg, doskonale tłumiący drgania i zachowujący stabilność geometryczną,
– waga całej maszyny 2900- 3100kg.
– powierzchnie bazowe precyzyjnie frezowane z jednego zamocowania
– elementy stalowe spawane, piaskowane, frezowane, poddane odprężaniu (certyfikat)
– wydajne polskojęzyczne sterowanie z komunikacją po porcie LAN ze zintegrowanym, rozbudowanym modułem CAM do tworzenia ścieżki obróbki. Umożliwia również tworzenie i modyfikację ścieżki 3D na podstawie plików *.stl
– wysokiej jakości cyfrowe SERWONAPĘDY AC w każdej osi
– wolnostojący panel operatora z wbudowanym komputerem sterującym i monitorem zawierający przyciski funkcyjne, płynną korekcją prędkości posuwu i obrotów wrzeciona
– dokładne bazowanie maszyny z powtarzalnością 0,01mm nawet po wystąpieniu braku zasilania z sieci energetycznej (bazowanie z wykorzystaniem sygnału indeks enkodera) – wznowienie obróbki bez śladu na detalu. Możliwość deklaracji punktów startowych dla pracy na kilku uchwytach i płynnych przejść pomiędzy nimi. Koordynaty punktów „zera” zadeklarowanych uchwytów po bazowaniu zawsze dostępne z dokładnością do 0,01mm.
– hamulec w serwonapędzie osi Z
– elektrowrzeciono 4kW 24000 obrotów, ER32, łożyska ceramiczne (przemysłowe) + falownik 3 fazowy typu LG
– prowadnice prostokątne w klasie H – wszystkie wózki z napięciem wstępnym
– precyzyjne śruby toczne w klasie C5 w każdej osi (odchyłka 0,023mm na drodze 300mm)
– przemysłową pompę podciśnienia przystosowaną do pracy ciągłej
– hybrydowy bardzo wydajny trzy sekcyjny stół podciśnienia z dodatkowymi gwintowanymi otworami montażowymi M6, wykonany z 40mm beznaprężeniowego, wylewanego aluminium (5000 otworów ssących)
– urządzenie do wytwarzania mgły olejowej do chłodzenia narzędzia + elektrozawór
– precyzyjny czujnik wysokości narzędzia
– deklaracja zgodności produktu z odpowiednią dyrektywą dotyczącą CE
– płynna interpolacja w 3 osiach – pełne 3D
– maszyna przystosowana do montażu 4 osi obrotowej, elektrowrzeciona 
z automatyczną zmianą narzędzia i 7 pozycyjnego odchylanego magazynu narzędzi na stożki ISO30.
Zadanie 4 – przecinarka plazmowa CNC-1 szt.:
W pełnej wydajności maszyna tnie do 16mm, choć źródło posiada możliwość cięcia do 38mm w powolnym posuwie, autopozycjonowanie, profesjonalny system programowania – 2 ekrany sterujace maszyna z wbudowanymi modułami
silniki sterujące, przyciski I czujniki nadzorujące ruch, 360 stopni ochrona, 
w zestawie oprogramowanie typu Artcam express 2015 po polsku- proste do projektowania i generowania G kodów, zainstalowany system oszczędności energii 
w systmie cięcia plazmowego, G-code, HPGL, CAD, PLT, kulki przejazdowe zamontowane wokół stołu obrabianego elementu zapewniają swobodny załadunek 
i rozładunek arkusza blachy
Obrabiane materiały: min. stal, żelazo, aluminium, blachy ocynkowane, płyty tytanowe
Specyfikacja:
Oprogramowanie: (typu)
Artcam Express 2015 Polska wesja językowa DELCAM
Zakres pracy w osi X: min. 1300mm
Zakres pracy w osi Y: min. 2500mm
Grubość cięcia: min. 3,0 – 16mm
Prędkość cięcia: min. 0-8000 mm/min.
Prędkość posuwu: min. 0-50000 mm/min.
Moc zainstalowana: 10kW-12kW
Zasilanie: 3 fazy, 380-400V
Waga: 1700kg-2000kg.

Zadanie 5- silniki: 9 
Synchroniczny -1 szt
[zdjęcie poglądowe]
Przykładowy zestaw dydaktyczny z maszyną elektryczną (maszyny elektryczna w sensie: prądnica lub silnik)

Silnik synchroniczny małej mocy (maszyna synchroniczna) 
OPIS:
Maszyna synchroniczna małej mocy wyglądem zewnętrznym jest bardzo podobna do innych maszyn np.: maszyny asynchronicznej, ale różnią się budową wewnętrzną, ponieważ inna jest ich zasada działania.
Maszynami synchronicznymi mogą być np. generatory wytwarzające energię elektryczną dla potrzeb systemu elektroenergetycznego, a także silniki synchroniczne małej mocy, coraz częściej stosowane ze względu na korzystne właściwości ruchowe.
Zestaw: maszyna synchroniczna może pracować w 2 trybach:
1) Prądnica – urządzenie zewnętrzne napędza wirnik a my odbieramy energię elektryczną (prąd przemienny)
2) Silnik – urządzenie pobiera energię elektryczną i zamienia ją na energię mechaniczną (wirujący wał silnika).
CECHY:
• Trwała wersja specjalna do szkoleń
• Neutralna tabliczka z danymi
• Zabezpieczenie termiczne (styk rozwierny) w uzwojeniu
• Gotowy, zmontowany i ustawiony na płycie nośnej
• Do jednego końca wałka podłączona jest złączka pasująca do systemu napędu i hamowania ze wspomaganiem
• Płyta nośna ze szczeliną zaciskową i systemem szybkiego mocowania na płycie profilowej
• Wszystkie przyłącza dostosowane do gniazd bezpieczeństwa
• Powłoka lakierowa w kolorze RAL 7035
• Moc: 0,3 kW
• Liczba obrotów: 1500 obr./min
• cos φ: 0,97
• Wzbudnik: 150 V/0,95 A 
• Obwód gwiazdowy: 400 V/0,66 A 
• Obwód trójkątny: 230 V/1,14 A
Silnik bocznikowy prądu stałego małej mocy -1 szt
OPIS:
Silnik bocznikowy prądu stałego jest maszyną prądu stałego z dobrymi właściwościami ruchowymi. Dostarczamy energię elektryczną do silnika, a on ją zamienią na energię mechaniczną, czyli powoduje ruch obrotowy wału. Silnik może także pracować jako prądnica. Wtedy dostarczając energię mechaniczną czyli obracając wał możemy wyprodukować energię elektryczną (prąd stały).
CECHY:
• Trwała wersja specjalna do szkoleń
• Neutralna tabliczka z danymi
• Zabezpieczenie termiczne (styk rozwierny) w uzwojeniu
• Gotowy, zmontowany i ustawiony na płycie nośnej
• Do jednego końca wałka podłączona jest złączka pasująca do systemu napędu i hamowania ze wspomaganiem
• Płyta nośna ze szczeliną zaciskową i systemem szybkiego mocowania na płycie profilowej
• Wszystkie przyłącza dostosowane do gniazd bezpieczeństwa
• Powłoka lakierowa w kolorze RAL 7035
Moc: 0,3 kW 
• Liczba obrotów: 2000 obr./min 
• Kotwica: 220 V/1,8 A 
• Pole: 220 V/0,3 A 
Silnik indukcyjny pierścieniowy- 1szt 
OPIS:
Jest to silnik indukcyjny o specjalnej budowie. Maszyna jest dłuższa, ponieważ jej wirnik jest dłuższy od normalnego silnika indukcyjnego. Wirnik jest dłuższy, ponieważ są zamontowane pierścienie (stąd nazwa silnika), do których są podłączone uzwojenia wirnika Dzięki temu silnik posiada bogatsze właściwości ruchowe (np. rozruch, zmiana prędkości) niż normalny silnik indukcyjny. Silnik pobiera energię elektryczną i zamienia ją na energię mechaniczną (wirujący wał silnika) i może wykonać pracę np.: napęd wyciągowy w dźwigach.
CECHY:
• Trwała wersja specjalna do szkoleń
• Neutralna tabliczka z danymi
• Zabezpieczenie termiczne (styk rozwierny) w uzwojeniu
• Gotowy, zmontowany i ustawiony na płycie nośnej
• Do jednego końca wałka podłączona jest złączka pasująca do systemu napędu i hamowania ze wspomaganiem
• Płyta nośna ze szczeliną zaciskową i systemem szybkiego mocowania na płycie profilowej
• Wszystkie przyłącza dostosowane do gniazd bezpieczeństwa
• Powłoka lakierowa w kolorze RAL 7035
• Moc: 0,27 kW
• Liczba obrotów: 1360 obr./min 50 Hz
• cos φ: 0,72
• Połączenie typu gwiazda: 400 V/1,16 A
• Połączenie typu trójkąt: 230 V/2 A
• U2: 95 V
Silnik uniwersalny-1 szt
OPIS:
Silnik, który może być zasilany napięciem stałym oraz przemiennym. Zamienia energię elektryczną na mechaniczną.
CECHY:
• Trwała wersja specjalna do szkoleń
• Neutralna tabliczka z danymi
• Zabezpieczenie termiczne (styk rozwierny) w uzwojeniu
• Gotowy, zmontowany i ustawiony na płycie nośnej
• Do jednego końca wałka podłączona jest złączka pasująca do systemu napędu i hamowania ze wspomaganiem
• Płyta nośna ze szczeliną zaciskową i systemem szybkiego mocowania na płycie profilowej
• Wszystkie przyłącza dostosowane do gniazd bezpieczeństwa
• Powłoka lakierowa w kolorze RAL 7035
• Moc: 0,2 kW
• Liczba obrotów: 3000 obr./min
• AC 230 V/3,0 A
• DC 140 V/2,5 A 
Zadanie 6- kamera termowizyjna – 1 szt:
Przykładowa kamera (rysunek poglądowy)

Kamera pozwala na wykrywanie oraz monitoring wyładowań koronowych, łukowych i powierzchniowych w energetyce. Jest to sposób na bieżące analizowanie stanu technicznego urządzeń, na przykład linii WN oraz na lokalizowanie problemów zanim dojdzie do uszkodzeń czy poważnych awarii. Lekkie i intuicyjne urządzenie pozwalające w prosty i szybki sposób zdalnie diagnozować instalacje bez konieczności ingerencji w ich pracę. Dzięki najnowszej generacji systemowi obrazowania, oraz wysoce czułemu detektorowi UV, produkt umożliwia obserwowanie i rejestrowanie zdarzeń zarówno w świetle widzialnym jak i UV. Dodatkowo obraz można zapisać w formie zdjęć lub filmów wideo. W przypadku badań złożonych i rozległych systemów, tj. linii energetycznych, problemem jest lokalizowanie badanych obiektów, posiada wbudowany odbiornik GPS – rejestrujący lokalizację wykonanego zdjęcia lub filmu.
Specyfikacja:
Kamera w pełni radiometryczna – rejestrowana jest temperatura każdego punktu obrazu
Auto Focus – automatyczne ustawianie ostrości (możliwe również manualne)
Rejestracja obrazu rzeczywistego
Zapis w rozszerzonym formacie jpg (wszystkie dane zawarte są w pliku ale można przeglądać za pomocą dowolnej przeglądarki plików graficznych)
Technologia Infra Fusion – podgląd połączonych obrazów rzeczywistego i termicznego pozwala na skuteczne zlokalizowanie miejsca pomiaru
Zasilanie ze standardowych akumulatorów AA lub baterii, wbudowana ładowarka
Proste i przejrzyste menu oraz oprogramowanie w języku polskim – łatwe do poruszania się dla niedoświadczonych użytkowników
Wyjście video PAL/NTSC – umożliwia podłączenie do zewnętrznego monitora lub urządzenia rejestrującego i prowadzenie monitoringu w czasie rzeczywistym
Ekran LCD 3,6”
Odporność na drgania i wstrząsy – stabilne, ostre zdjęcia bez konieczności stosowania statywu
Odświeżanie obrazu 30 razy na sekundę
AGT – przysłona będąca dodatkowo osłoną obiektywu (zabezpieczenie + eliminacja wpływu samopodgrzewania soczewki)
Możliwość nagrania 1-minutowej notatki głosowej do każdego termogramu
Dostępnych 8 palet kolorystycznych.
Wbudowany celownik laserowy.
Duża pojemność pamięci (pamięć wbudowana + wymienna standardowa karta SD) lub transfer w czasie rzeczywistym do PC (łącze USB) – nieograniczone możliwości rejestracji
Obudowa chroniąca przed pyłem i deszczem (IP54); dodatkowo wytrzymała na upadek z wysokości 2m
Filmowanie w podczerwieni – zapis bezpośrednio na HDD komputera
Rodzaj detektora Matryca mikrobolometryczna niechłodzona (160 x 120 pikseli, 25µm) Zakres spektralny 8-14µm Czułość termiczna 300,
– gwarancja 36 miesięcy.

Zadanie 10- Maszyna wielofunkcyjna prądu stałego- 1 szt
OPIS:
Maszyna wielofunkcyjna prądu stałego. W zależności od konfiguracji możemy otrzymać inny silnik/prądnicę prądu stałego a co za tym idzie inne właściwości.
CECHY:
• Trwała wersja specjalna do szkoleń
• Neutralna tabliczka z danymi
• Zabezpieczenie termiczne (styk rozwierny) w uzwojeniu
• Gotowy, zmontowany i ustawiony na płycie nośnej
• Do jednego końca wałka podłączona jest złączka pasująca do systemu napędu i hamowania ze wspomaganiem
• Płyta nośna ze szczeliną zaciskową i systemem szybkiego mocowania na płycie profilowej
• Wszystkie przyłącza dostosowane do gniazd bezpieczeństwa
• Powłoka lakierowa w kolorze RAL 7035
• Moc: 0,3 kW
• Liczba obrotów: 2000 obr./min
• Twornik: 220 V/1,8 A
• Pole: 205 V/0,25 A
Zadanie 11- Drukarka 3D – 1 szt
Specyfikacja
Wymiary: 49.3 x 56.5 x 85.4 cm (minimum)
Waga: 40-46 kg
TEMPERATURY:
Zakres pracy: 15°—24° C
Temperatura przechowywania: 0°—38° C
PARAMETRY ELEKTRYCZNE
Wejście AC: 100—240V, 5.4-2.2 A,50—60 Hz, 350W -370W
Łączność: USB, Wi-Fi, Ethernet
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Obudowa: Stal malowana proszkowo oraz kompozyt PC-ABS aluminium
Platforma: PC-ABS formowana metodą wtrysku
Silniki krokowe: krok podstawowy 1.8° (1/16), kamera 320×200
• PARAMETRY DRUKU
Technologia druku: 
Fused Deposition Modeling
Obszar roboczy: 30.5 x 30.5 x 45.7 cm (minimum)
Rozdzielczość warstwy: 0.1 mm
Dokładność pozycjonowania:
XY: 11 mikronów
Z: 2.5 mikrona
Średnica filamentu: 1,75 mm
Średnica dyszy: 0.4 mm

OPROGRAMOWANIE
Oprogramowanie dedykowane
Obsługiwane formaty: .stl, .obj, .thing i inne
Obsługuje systemy:
Windows (7+), 8, 10, itp.
LINUX (Ubuntu, Fedora), MAC OS (10.7+)

Niniejsze zapytanie ma na celu wyłącznie rozeznanie cenowe rynku oraz uzyskanie wiedzy na temat kosztów związanych z planowanym zamówieniem publicznym. 

ZAŁĄCZNIK : Formularz szacowania wartości zamówienia 

Zapytanie ma na celu określenie wartości szacunkowej niezbędnej do przeprowadzenia postępowania o udzielenie zamówienia publicznego zgodnie z przepisami ustawy Prawo zamówień publicznych i nie stanowi oferty w myśl art. 66 Kodeksu Cywilnego, jak również nie jest ogłoszeniem w rozumieniu ustawy Prawo zamówień publicznych. 

Prosimy o przesłanie szacunkowych kosztów realizacji dla każdego z w/w zadań na załączonym formularzu na adres: zamówienia@powiatleczynski.pl do 18 stycznia 2019 r.
Autor: Zespół ds. realizacji projektu Projekt „Modernizacja Infrastruktury Szkół Zawodowych w Powiecie Łęczyńskim”

Nazwa i adres firmy ………………… dn……………
………………………………….
Starostwo Powiatowe w Łęcznej
AL. Jana Pawła II 95 a, 
21-010 Łęczna 

FORMULARZ – SZACOWANIE WARTOŚCI ZAMÓWIENIA
I. Opis przedmiotu zamówienia:
Lp Nazwa 
urządzenia 
OPIS ILOSĆ SZT CENA NETTO
(1 SZT.) 
WARTOŚĆ
NETTO
(4×5) KWOTA VAT WARTOŚĆ BRUTTO 
Zadanie 1- tokarka z cyfrowym wyświetlaczem 3D
1 tokarka z cyfrowym wyświetlaczem 3D Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia

R A Z E M 

Zadanie 2- tokarka CNC

2 tokarka CNC Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia
1

R A Z E M 

Zadanie 3 -frezarka 1212V 8kW

3 frezarka 1212V Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1
R A Z E M 
Zadanie 4 – przecinarka plazmowa
4 przecinarka plazmowa Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1

R A Z E M 

Zadanie 5- silniki 

5 silnik synchroniczny małej mocy (maszyna synchroniczna) Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1

Silnik bocznikowy prądu stałego małej mocy Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1
Silnik indukcyjny pierścieniowy Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1
Silnik uniwersalny Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1
R A Z E M 

Zadanie 6- kamera termowizyjna

6 Kamera termowizyjna Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1

R A Z E M 
Zadanie 7- sterownik do maszyn i silników
7 sterownik do maszyn i silników Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1

R A Z E M 

Zadanie 8- falownik

8 Falownik 1 Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1

Falownik 2 Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1
R A Z E M 
Zadanie 9- miernik rezystancji uziemień CPU
9 miernik rezystancji uziemień CPU Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1
R A Z E M 
Zadanie 10- maszyna wielofunkcyjna prądu stałego
10 maszyna wielofunkcyjna prądu stałego Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1
R A Z E M 
Zadanie 11- drukarka 3D
11 drukarka 3D Zgodny z opisem przedmiotu zamówienia 1
R A Z E M 

data …………………… ………………………………………………
(podpis osoby upoważnionej do reprezentacji Wykonawcy)